24小時手機(jī)谘詢 18221844698
夏季氣溫升高,是微生物繁殖最旺盛(shèng)的(de)季節,這時對生產環境(jìng)的要求也相對提高,為防止微生物汙染,要仔細檢查車間各個角落(luò),特別是平常不清理(lǐ)的死角位置。從人(rén)員、機(jī)器設備、物料、工藝、生產環境五個方麵狠抓衛生工作,發現黴點、汙垢(gòu)及時清(qīng)理幹淨,隻有(yǒu)杜絕了(le)汙染源,產品的保質期才有(yǒu)保證,如果(guǒ)車間汙染嚴重,任(rèn)何防腐劑都(dōu)無能為力。
1、人的(de)因素
(1)人(rén)員手部本身的不清潔,如工作前、飯後、如廁後(hòu)不洗手消毒、工作中手套接觸不潔物(殘渣(zhā)、次品、抹(mò)布、臉、耳朵、頭發、手機、設備等)、手套沒及時(shí)更換(huàn)消(xiāo)毒、指甲內有汙垢(gòu)等。一組由同一雙手經過不同的(de)洗手(shǒu)消毒後微生物數量實驗表明,洗手前有1300個/c㎡,洗手後(hòu)有80個/ c㎡,消毒後隻有0個/ c㎡,可想而知,洗手消毒的重要性如何。
(2)人員工作服不清潔,如工作服不按時清洗消毒、工作服清(qīng)洗後未完全晾幹、包裝時人員沒佩戴(dài)袖套從(cóng)裏麵衣服落菌到產品中等。
(3)工作人員沒有定崗,隨意(yì)走竄車間,尤其是(shì)生區到熟區,非常易帶入非潔淨區的微生物(wù)及粉塵,造成隱患。所以,請盡量專崗專人,必須避免生區人員走向熟區,減少出入車間。
(4)工作過程(chéng)中違反(fǎn)衛生管理製度及不(bú)良的衛生(shēng)習慣,如不按(àn)規定佩戴口罩遮住鼻子、包裝間沒按規定穿連體衣、對著產品說話、打噴嚏、經常抓(zhuā)耳撓腮等。
2、機器設備的因素
(1)機器(qì)設備(bèi)上留有食品殘渣,比如包(bāo)裝機鏈條、包裝(zhuāng)吸盤、切片刀口、打(dǎ)餡機器、注餡機內部、餡料抹刀(dāo)、巧克力(lì)塗層機、冷卻傳送帶、冷卻塔等汙漬很多,若長時間不(bú)清理,導致微生物繁殖。
(2)工器(qì)具上(shàng)附著的食品殘渣,如案板(bǎn)、操作台正(zhèng)反(fǎn)麵、烤盤、架車、盆、桶等,容易滋生微(wēi)生(shēng)物。
(3)風扇、幹手機、抽濕機、空調等出風口,容易堆積灰塵及細菌、黴菌孢子,尤其是在停產後(hòu)重新生產(chǎn)及潮濕天氣。
3、原輔材料的因素
(1)原料由於本身質量不過關或者在儲存條件不當(dāng)受到汙染,如雞蛋(dàn)不(bú)夠新鮮(xiān),麵粉太潮濕長(zhǎng)蟲,膠體乳化(huà)劑等吸附空氣中微生(shēng)物等。還有,經二次加工環(huán)節的產品經常用(yòng)到微生(shēng)物數量非常高(gāo)的原料,如豆沙(shā)餡料、肉鬆、肉膏、果醬、可可(kě)粉、奶油、沙拉醬等,大大提高了原始菌量。畢竟在烘烤過程(chéng)中並不能殺死所有的(de)微生物,部分(fèn)殘留的微生物就會繼續在產(chǎn)品中繁殖,一旦微生物指標不合(hé)格會導致最終產品質量(liàng)出現問題。
(2)包裝材料密(mì)封性(xìng)不好(hǎo),外包裝或表麵不清潔(jié),附著有微生(shēng)物,最終(zhōng)帶入到產品中。
4、工藝方法的因(yīn)素
工藝流程不合理
A、內、外包的人員(yuán)及物料流向不合理,導致交(jiāo)叉汙染。
B、正(zhèng)負壓區(qū)域(yù)及生熟區不分,人員從熟區串崗生區。
C、產品烘烤後又重新回到成型間裝飾。
5、生(shēng)產環境的因素
(1)空氣中存在(zài)較多浮遊微生物,包括黴菌孢子、細菌等,這些微生(shēng)物會沉降在食品表麵或(huò)人員身上,直接或間(jiān)接汙染食(shí)品
(2)下水道、洗腳池外(wài)部、水槽、水桶、水管、自來水的水龍頭、自(zì)來水管、不清潔的地板與(yǔ)底(dǐ)板等高濕度水環境的部位由於長期貯水,極易滋生微生物,然後隨風四處(chù)飄(piāo)散或附著於人員身上而進行散布(bù)。
根據以(yǐ)上微生物汙染途徑分析,該如何去對車間進行全麵性的消毒:
1、工人衛生的消毒
(1)工人在車間所穿的鞋子必須是專用的,出入車間要換鞋。洗腳池不建議設在進入內包前的最後一部,可設計在二次更衣室的前段,避免造成高濕(shī)度環境滋(zī)生微生物。
(2)車間工人的指甲一(yī)定要剪短,不能留(liú)長,因為人的指甲中有(yǒu)很多(duō)細菌。
(3) 工人的工作服、袖套、圍(wéi)裙(qún)必須每天換洗幹淨,用洗衣粉浸泡、清洗幹(gàn)淨,完全晾曬幹再使用。
(4) 工人一旦(dàn)進入車間(jiān),就不要(yào)經常出入,不要竄崗(尤其生熟(shú)區),以減(jiǎn)少(shǎo)從外部帶入微生物。
(5) 工人(rén)每次進入車間前(尤其是冷卻包裝間),先用洗手液洗手,然後換工作服、戴袖套、圍裙、帽子、口罩,然後雙手泡(pào)入消毒液(二氧化(huà)氯溶液)中5秒,然後直接甩幹或用幹手機烘幹。(注意:在(zài)消毒液中泡後就不要用布(bù)擦幹)
(6) 如果工(gōng)人在操作期間(jiān),手接(jiē)觸其他部(bù)位(如頭(tóu)發、臉、工作服、地麵(miàn)、產(chǎn)品殘渣(zhā)等產品以外部(bù)位),手必須再次洗手消毒後方能接觸產品,最好在包裝機旁放置75%酒精噴壺,方(fāng)便手部消毒使用。
(7) 工人在洗手消毒後,亦可帶(dài)一次性手套操作,但手套必須每4小時更換一次(cì)。(注意(yì):手套隻能隔離手部直接接觸產品,自身並無殺菌功效,所以手(shǒu)套建議噴(pēn)灑75%酒精哦)
2、機器設備、工器具、台麵等的消毒
(1)機器設備(bèi)的消毒:用洗潔精清洗掉設備內部死(sǐ)角、管道上的油垢,特別是直接接觸產品的地方(如冷卻傳送帶、包裝機鏈(liàn)條(tiáo)表麵及其縫隙、切片刀(dāo)口、打餡機、塗抹機、塗層機等),每天都要清理好殘渣、用毛刷加洗潔(jié)精清洗幹淨、再(zài)用清水清洗,用75%擦拭消毒後再使用。
(2)工(gōng)器具的消毒:將生產所用的小(xiǎo)工具(包括鏟子、桶、量杯、勺子、盆子、托盤等)用洗潔精清洗掉上麵的油垢或殘渣,再浸(jìn)泡入堿液(碳酸(suān)鈉液體)中2小時後,晾幹待用,否則高濕環境又易(yì)使產(chǎn)品陷入困境。
(3)空調、幹手機、抽(chōu)濕機、風淋機、臭氧發生器(qì)的消毒:定期拆出濾網,用清水衝洗濾網(wǎng)背麵的灰塵後,晾幹(gàn)噴75%酒精;機器麵板也常有黴點和汙垢,需要用抹布清理幹淨;機器內部冷凝器用專用的清洗劑噴灑進行清洗。
(4)毛(máo)巾、抹布(bù)、掃把、拖把的消毒:髒(zāng)的毛巾、抹布統一放在指定的桶裏,每天清理出(chū)車間,用洗衣粉浸泡洗淨後,晾幹待用。掃(sǎo)把(bǎ)、拖把、垃(lā)圾桶等清(qīng)潔工具先用清水衝洗幹淨,後用二氧化氯浸泡消毒,完全晾曬幹後再拿進洗漱間待用。注意:不得在內包間晾幹,二氧化氯揮發(fā)後水分(fèn)無法完(wán)全幹透,非常易滋生微生物。
(5) 包裝物的消毒(dú):每天用於包裝的包裝袋用專門的(de)紫外線燈照射,最好設計專門放置包裝材料(liào)的地方(裏麵裝有(yǒu)紫外線燈)。
(6)操作台麵、椅子、門、門框、小推(tuī)車(chē)等的消毒:用洗潔精清洗表麵及底部(bù),用清水衝淨,消毒劑噴灑。需要(yào)特別注意台底、桌子椅子底部、門把手等的清潔,避免有黴點或汙垢堆積。
3、地板、牆壁(bì)、消毒池、洗手池等(děng)的消毒(dú)
(1) 地板的(de)消毒:用洗衣粉洗淨油汙(尤其是(shì)牆角、下水口附近及(jí)機器(qì)設(shè)備底部),再用清水清洗後,用(yòng)甲酚(fēn)皂(一般的化工店可以買到)配(pèi)成1:50的水溶液或者漂白水等消毒劑(jì)拖地。
(2) 牆(qiáng)壁的清洗:用洗衣粉洗淨(jìng)油汙,再用清水清洗;若(ruò)牆壁長黴可用石灰(huī)水重新粉刷,最好用可水洗的瓷片裝修,並保持幹燥;天花板(bǎn)保證無蜘蛛網等(děng)異物。
(3) 水龍頭、消毒池、洗手池的消(xiāo)毒:清水衝(chōng)洗,清潔劑刷洗,再用清水衝洗。
4、冷卻包裝間的消毒
(1)包裝間安裝空調及抽濕機,潮濕天氣抽(chōu)濕機每(měi)天保(bǎo)持運轉,相對濕度盡(jìn)量控製在50%以下,確保車間幹爽,減少微生物的生長。
(2) 包裝間可配上臭(chòu)氧消毒機、紫(zǐ)外燈(裝在包裝(zhuāng)機上方)等。每日車間的空氣殺菌可(kě)采用臭氧消毒機和紫外線等同時進行。下班後打(dǎ)開(kāi), 第二天上班前關閉,消毒期間人員必須撤離。
(3)在潮濕高溫天氣,建議包裝間每隔1周用二氧化(huà)氯發(fā)生器(qì)(自然)對車間進行徹底的熏蒸消毒。
5、杜絕車間的汙染源
(1)車間的一切用具包括裝修所用的材料盡量使用塑料、不鏽鋼等易清洗的材料,盡量避免使用木頭、鐵等(děng)材料,因為木頭遇水濕潤後易長黴點,鐵材質易生鏽脫落影響產品質量。
(2)冷(lěng)卻(què)包裝間內(nèi)不得存放(fàng)紙皮、木(mù)頭(tóu)、髒毛巾、窗簾掃把、拖(tuō)把(bǎ)等容易藏汙納垢的物品,原料外包裝物應拆除(chú)後再傳送進冷卻間,以避免(miǎn)汙染產品。
掃一掃在(zài)手機上閱讀本文(wén)章